智能制造时代来了,涂料巨头们做了什么?

时间:2020-06-15 23:17:05已有 748 人关注责任编辑:琥崧智能

近年来,智能制造热潮席卷神州大地,成为推进“中国制造2025”国家战略最重要的举措。

在工业4.0、工业互联网、物联网、云计算等热潮下,国内外众多涂料巨头都开展了智能工厂建设。




巴斯夫位于德国的生产园区里,工作人员只需通过使用工业定制的平板电脑了解装置现场信息、操作说明或测量数据等。 各类增强现实(AR)应用将随时提供精准的实时数据和任务信息。

巴斯夫在其100多个大型生产装置里实施预测性维护,数千个传感器夜以继日地抓取压力和温度等流程数据,分析软件通过评估这些信息,预测出最佳的维护保养时机,优化工厂运营效率。

巴斯夫数字化智能工厂的应用将提高生产运营效率、可靠性与安全性。



阿克苏诺贝尔在英国的工厂近期实现了一个突破性的生产里程碑——运用自动化系统在一周内就生产了100万升油漆。

该工厂采用各种高新技术,使用各种可再生能源,包括光伏电池和生物质锅炉,同时拥有高度自动化的生产流程,可以节约用水、减少浪费和能源的消耗。

阿克苏诺贝尔估计,与即将被替代的工厂生产设施相比,该智能工厂生产1升油漆的碳足迹将减少50%,并能将公司目前在英国的生产能力提高一倍,达到每年2亿升。


智能制造能够提高效率及产品品质,更能节省信息沟通带来的浪费,是未来重要的发展趋势。


琥崧智能自主研发出一套“3F柔性生产智能工厂解决方案”,全面解决精细化工企业传统工厂升级的需求,帮助企业实现三个阶段的目标:自动化、信息化、智能化。

凭借国际化的研发团队及在流程工业智能工厂设计建造方面的技术积累,琥崧智能已为上百家国内外知名企业提供了智能工厂的设计和智能装备系统集成。


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琥崧智能提供的智能工厂解决方案是利用网络-物理系统(CPS)将生产中的供应、制造和销售信息数据化、智能化,达到快速、柔性、个性化的产品供应和品质保障。运用三维设计技术、自动化技术、智能传感器技术等研发设计和制造新一代智能设备,结合最新模块化类型数据包MTP技术,开发实现基于PC-Based的全网络自控系统I-Neuron,实现分布式智能模块平台DIMA架构的智能工厂。

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