近日，琥崧科技集团股份有限公司入选2024年上海市制造业单项冠军企业名单。该认定由上海市经济和信息化委员会组织评审，旨在培育具有全球竞争力的制造业优质企业。 上海市制造业单项冠军企业颁奖仪式 制造业单项冠军企业评选，旨在表彰长期专注于制造业特定细分领域，具备国内领先技术水平，且单项产品市场占有率位居全国前三或全球前五位的企业。评选标准不仅涵盖技术实力和市场地位，还包括对企业在专业发展、创新能力、经营管理等方面的全方位的评估。本次评选为上海市首次举办。 上海市制造业单项冠军企业奖牌 此次获评制造业单项冠军，是对琥崧在智能化锂电池正负极材料生产成套装备领域领先地位的权威认可。展望未来，琥崧将继续以技术引领创新，持续推动先进制造业的高质量发展。
转自：上海有色网 替代炭黑！LG、宁德时代已入局 碳纳米管导电剂的破局关键 2025-09-29 09:00 随着全球能源转型步伐加快，动力电池与储能系统成为新能源产业的核心支撑。无论是电动汽车的大规模普及，还是分布式储能与大电网的融合，都对电池的能量密度、功率性能与循环寿命提出了前所未有的要求。在这一背景下，碳纳米管（CarbonNanotube, CNT），尤其是单壁碳纳米管（Single-Walled Carbon Nanotube, SWCNT），因其优异的导电性和网络构建能力，被越来越多的研究者和产业界视为下一代高能量密度电池中至关重要的导电剂。 然而，CNT的应用并非坦途。其在分散、研磨及规模化应用过程中仍面临工艺瓶颈。本文将从产业趋势、应用场景、技术难点和企业实践等多个角度，全面解读CNT的发展机遇与挑战，并重点介绍琥崧（Hoosun）在技术路径与产业化落地中的突破与贡献。 单壁碳纳米管结构示意图 一、产业趋势：市场规模与需求走向（2025–2030） 根据市场研究机构的数据，全球CNT市场规模预计将在2025年达到42.1亿美元，并于2030年增长至81.5亿美元，年复合增长率约14%。这一增长曲线清晰地反映出新能源电池产业的强劲拉动作用。 在不同电池应用中，CNT/SWCNT的价值逐渐凸显： 动力电池：电动汽车是CNT需求的核心驱动力。车企对能量密度和快充性能的追求，使CNT替代部分传统炭黑成为趋势。以LG Chem等国际厂商为代表，已在部分电池中采用CNT以提升导电效率和倍率性能。 储能电池：更关注循环寿命与安全性，部分储能厂商已在导电剂体系中引入CNT，以提升电池稳定性和可靠性。 固态电池：作为下一代电池的重点方向，SWCNT在固态电解质与活性材料的界面导电、成膜及机械性能优化方面展现独特优势。一旦固态电池进入产业化阶段，SWCNT的需求有望迎来爆发式增长。 从区域角度看，亚洲（尤其是中国、韩国、日本）已成为全球CNT最大的应用市场；欧洲和北美则在研发与专利布局方面领先。可以预见，在未来五年中，CNT将从实验室材料逐步走向大规模产业化。 二、头部企业的应用进展 产业链上的龙头企业，已经率先在CNT应用方面进行布局： LG Chem：开发并商业化CNT导电剂产品，广泛应用于动力电池中。 CATL：在CNT添加剂方面已进入中试与量产验证阶段，目标是提升电池能量密度和循环寿命。 Tesla：通过供应链合作，在部分电极材料研发中引入CNT技术，探索大规模应用的可能性。 这些企业的实践，表明CNT已从前沿研究逐步进入产业落地的关键时期。 三、工艺难点：传统方法的局限 虽然CNT的理论性能优异，但其在产业化过程中存在显著挑战。核心问题集中在分散均匀性与结构稳定性上。 传统搅拌：对CNT的解聚能力有限，往往无法打破团聚，导致导电网络不完整。 超声处理/球磨：虽然在一定程度上改善分散效果，但容易破坏CNT尤其是SWCNT的管状结构，反而降低了导电性。 规模化生产困难：批次稳定性差，生产成本高，制约了大规模推广。 因此，找到既能实现CNT高效分散、又能保持其结构完整性的工艺路径，成为产业化的关键。 四、琥崧路径：从分散到研磨的系统解决方案 作为深耕微纳米研磨与分散领域的高新技术企业，琥崧科技集团在CNT应用上提出了独特的“IMS在线分散+纳米砂磨”工艺组合，形成了从预分散到超细研磨的全流程解决方案。 1. IMS在线分散 真空吸粉+高剪切分散：有效避免CNT团聚与粉尘排放，实现安全环保。 负压解聚工艺：帮助SWCNT更接近原始管径状态分散，保持其优异性能。 模块化定子-转子结构：可调节能量输入，分散效果覆盖毫米至亚微米级。 琥崧IMS在线分散机 工艺原理 2. 纳米砂磨机 动态分离结构：避免研磨介质混入，保证材料纯净度。 精准控温（±1℃）：防止SWCNT因过热而结构损伤。 高效研磨珠运动：实现细化同时降低断裂风险。 琥崧纳米砂磨机 工艺原理 通过这一整套工艺，琥崧成功解决了CNT分散研磨过程中的关键瓶颈，为其规模化应用提供了可靠的技术支撑。 五、产业贡献：绿色制造与商业价值 琥崧的技术方案已在多个应用中实现产业化落地： 锂电池导电剂：提升导电网络构建能力，增强倍率性能。…
本文内容援引自粉体网2025年9月《固态电池产业化，干法电极设备受益，这几家企业要笑了》报道，经粉体网授权发布琥崧集团相关章节，内容有少许调整。 随着固态电池生产线的大规模建设与投产，固态电池设备已成为推动产业化进程的关键环节。琥崧科技集团前瞻布局，在干法电极工艺与核心装备领域持续攻关，已成功研发出行业领先的干法电极制膜产线及改性PTFE纤维化设备，为固态电池量产奠定了基础。 3D纤维化混合机 早在2021年，琥崧便率先开启干法全工艺段设备的自主研发，定义了干法电极工艺的五大模块——自动投配料输送、3D纤维化混合、全向成膜、智能压延复合以及切边回收再利用，实现全流程自主可控。目前，集团已建成固态电池中试线，并进一步开发了低露点实验舱、3D纤维化混合机、干法电极膜片压延复合一体机等核心工艺设备，可为客户提供从工艺验证到规模化产线设计与制造的一站式解决方案，覆盖固态/半固态电池极片生产全周期。该布局不仅体现了琥崧在前沿工艺与装备上的持续创新力，也为固态电池产业化注入了关键动能。 琥崧低露点实验舱 未来，随着固态电池产业化加速，干法电极工艺的重要性将进一步凸显。琥崧科技集团将持续以创新研发与系统化解决方案，助力固态电池商业化落地，与行业伙伴共同推动产业高质量发展。
2025年9月3日至5日，琥崧集团成功参加泰国曼谷亚太涂料展（APCS 2025），展示了最新一代IMS在线分散设备、微纳米砂磨机及智能产线解决方案。 展会期间，琥崧展台吸引了诸多来自泰国、马来西亚、印尼等东南亚区域客户与合作伙伴。大家围绕涂料、油墨产业升级展开交流，并探讨了智能制造在东南亚的应用前景。特别是琥崧2024年在马来西亚投产的Smart Paints标杆项目，引来众多关注，其智能化产线解决方案为东南亚客户提供了可复制的升级范式。 作为深耕微纳米研磨技术的高新技术企业，琥崧集团将持续以核心设备与智能化产线等先进制造整体解决方案，助力全球客户提升效率与竞争力，推动行业高质量发展。 明年，下一届亚太涂料展将在印尼雅加达举行，也期待我们在雅加达的再次相聚！
【中国·上海，2025年8月】 在近日举行的第二十二届“国际粉体、散料与流体加工展览会（IPB 2025）”上，琥崧科技集团作为受邀企业出席并进行了题为《高效分散、精细研磨技术与系统集成解决方案》的专题演讲，全面展示在粉体智能制造领域的创新实践与技术突破。 本次演讲围绕琥崧自主研发的IMS在线分散系统展开，系统介绍了从底层原理到产业化落地的全过程，重点展示了该设备在提升生产效率、优化分散均匀性方面的核心优势。同时，还分享了琥崧在智能砂磨设备、模块化产线设计以及3D纤维化混合技术方面的集成化解决方案。 IMS 在线分散机 3D纤维化混合机 Module A Module B 作为一家深耕微纳米研磨与智能制造领域的国家级高新技术企业，琥崧科技集团始终致力于为新能源电池材料、精细化工涂料、油墨、生物医药等流程工业提供高端装备与智能产线整体解决方案。此次演讲不仅全面呈现了琥崧在分散、研磨等核心工艺环节的技术积累与应用实践，更进一步彰显了琥崧在粉体智能装备与系统集成领域的专业实力和持续拓展的行业影响力。
【马来西亚，怡宝，2025年7月】 近日，琥崧科技集团组织代表团，重访其于2024年在马来西亚交付并投产的Smart Paint水性涂料智能工厂项目。这座由琥崧科技集团倾力打造、年产能4.5万吨的标杆工厂，在投用一年后迎来建设者的深度回访。 步入高效运作的厂房，智能化设备持续稳定运行，印证了琥崧方案的技术成熟性与交付可靠性。该项目作为琥崧科技集团出海标志性成果之一，投产后即被马来西亚行业权威媒体誉为 “工业4.0智能工厂典范”。从原料自动投料、IMS在线分散系统到智能灌装线的全流程自动化产线，彰显琥崧在智能工厂设计、建设领域的领先能力。 投产一年间，琥崧智能设备已成为客户稳定生产的核心支撑，其卓越的工艺适配性与运行稳定性赢得客户高度认可。此次回访聚焦未来合作升级，双方明确表达了推进战略协同、拓展合作深度的共同愿景，致力于共建智能制造与绿色生产的行业新标杆。
2025年7月13日，琥崧科技集团积极参与上海市宝山区组织的公益行动，向对口帮扶的云南省维西傈僳族自治县维登乡妥洛村捐赠专项帮扶资金，为当地乡村振兴注入新动力。 宝山区工商联及维西县委相关负责同志出席活动，共同见证沪滇两地协作情深。该资金将专项用于支持妥洛村巩固拓展脱贫攻坚成果与乡村振兴有效衔接。 琥崧科技集团此举展现了高新技术企业践行社会责任、服务国家战略的担当，为促进区域协调发展贡献力量。山海相连，沪滇协作继续书写崭新篇章。
2025年5月4日，常州市委副书记、市长周伟一行赴琥崧微纳米科技（常州）有限公司调研，实地考察企业科技创新与项目建设进展。琥崧科技集团董事长李源林全程陪同，并就公司核心业务、技术突破及未来规划作专题汇报。 调研中，周伟重点参观了琥崧微纳米材料高端装备制造基地及固态电池中试平台。该基地作为江苏省重大项目，目前已完成全部厂房建设，部分产线进入设备调试阶段，计划年内全面投产。李源林介绍，琥崧通过自主研发，打破德国技术垄断，掌握50纳米以下材料分散及研磨核心技术，为新能源电池材料提供高效节能解决方案，其固态电池中试平台已助力多家客户加速产业化进程。 周伟充分肯定琥崧在微纳米材料领域的创新实力，强调常州正聚力打造新能源产业高地，需依托龙头企业突破关键技术，完善产业链生态。他要求相关部门强化服务保障，支持企业扩产增效，为常州高质量发展注入新动能。 琥崧科技表示，将深化产学研合作，推动新能源与新材料技术及新设备开发相融合，助力常州构建现代化产业体系。
