喜讯 | 荣获“先进装备奖”，琥崧持续聚焦前沿技术、解决“卡脖子”难题

12月20日，由中国粉体网主办的《2023第六届新型陶瓷技术与产业高峰论坛》在宜昌成功举办。琥崧集团凭借“IMS在线分散设备”，荣获「先进陶瓷行业2023年度 先进装备奖」！ 当前，随着5G、新能源汽车、半导体等新兴市场的崛起，新型陶瓷应用方向不断拓宽，新需求不断涌现，其支撑现代工业快速发展的作用日益显著。为了迎接新型陶瓷产业链的新机遇、新挑战，展示先进技术成果，促进产、学、研合作，来自全国各地的业内专家、学者、技术人员、企业界代表近400人共同出席本次会议交流合作。 琥崧常年专注于解决“卡脖子”材料核心技术难点、痛点，突破国外技术壁垒和垄断，始终把科技创新作为企业发展的战略支撑，把关键核心技术作为打造核心竞争优势的重要手段，也因此不断研发制造出一代又一代高端智能设备和智能化产线整体方案，技术迭新、创引未来。 特别是琥崧核心产品“IMS在线分散设备”——该设备通过“真空吸料-解聚-浸润-分散”的方式，将固液/液液高效剪切分散，粒径分布均匀，可代替部分粗磨，具有以下优势： 1、节能 相比传统高速分散机，节能达75%以上； 2、真空/高剪切分散 粉体颗粒的湿润效果更好，粒径分布更均匀； 3、原料用量更节省 钛白粉用量可节省10%-15%原料； 4、清洗降本高效 设备清洗所需液体数量减少90%以上； 5、具有优秀的脱泡功能 制备过程中可减少气泡产生，并可脱出浆料内的气泡。 凭借全方位行业领先的技术优势，该设备一举荣获组委会颁发的「先进装备奖」奖杯和证书。该奖项是为委会为表彰先进陶瓷产业链企业的行业贡献，面向全国先进陶瓷行业原料粉体、陶瓷制品、工艺装备、仪器等企业设置的2023年度荣誉，是获得行业权威认证的优质设备商证明。 下一步，琥崧将继续因应新型陶瓷行业的新动向，紧扣市场发展及转型机遇，通过先进的技术能力和全面的产线搭建能力，助力材料客户提升效能，不断突破、跨步前行！

喜讯 | 高度认可！琥崧荣获“优秀供应商”奖项！

12月7日-8日，由石墨邦主办的“2023年第六届高能量密度锂离子电池硅基负极材料创新研究与发展研讨会暨首届钠离子电池及关键材料创新研究与发展研讨会”在常州圆满举办。琥崧集团携纳米分散&研磨设备及智能化成套设备系统解决方案与案例精彩亮相，并荣获主办方颁发的“优秀供应商”奖项！ 目前，硅基负极材料因远高于石墨材料的理论比容量，及环保、易加工等明显优势，已成为最有前途的负极材料候选之一。但因它在充放电过程中产生的膨胀/收缩应力，导致硅负极材料的严重开裂，从而导致不可逆的快速容量损失和低初始库仑效率，使得硅负极在实际应用场景中受到较多阻碍。 随着国家政策的倾斜和新能源企业的大力投资，硅基负极材料在高能量密度电池中的商业化应用将是必然趋势。如何“破局”硅基材料的工业化生产制备难点，成为行业及技术研究的重中之重。 琥崧以“高效分散、精细研磨”的纳米化核心技术解决方案，助力原材料生产企业降低硅基制备成本、实现高质量的大规模量产，并荣获主办方颁发的“优秀供应商”奖项，这标志着琥崧凭借高性能设备、高品质产线以及高效率服务，赢得了微纳米材料领域及用户的高度认可！ 在线分散设备IMS 针对纳米硅制备和包覆工艺的高要求，琥崧在线分散设备IMS可以通过高达-0.09Mpa的真空负压吸粉，并迅速使粉体在腔体内解聚-包覆，完成更高效、更均匀的预分散，节能降耗最高可达70%。 大容量纳米砂磨机 针对硅碳负极材料大规模制备，琥崧研发出了大容量纳米砂磨机SMN150。其采用创新无筛网结构设计，动态双离心分离，可保障液体介质出料顺畅，且最小可使用粒径0.03mm的研磨介质，实现30nm以下的物料研磨，研磨粒径分布更窄、批次稳定性更高。 智能化产线解决方案 琥崧始终坚持创新研发，为行业提供产线规划、工艺设计、设备制造、工程实施、智能控制、安装调试等智能化产线解决方案，助力企业打造数字化、柔性化、无人化、绿色环保、降本增效的智能工厂。 在未来，琥崧将不忘初心、砥砺前行，不断为客户创造可持续价值，打造绿色双碳「新」未来！

回顾 | 应对全球锂电产业大变局，琥崧交出高分“答卷”

  11月21日-23日，为期三天的「2023高工锂电年会暨高工金球奖颁奖典礼」在深圳JW万豪酒店圆满举办。作为深耕微纳米材料领域多年的高端智能设备和智能化产线整体方案解决者，琥崧携低成本、高效、节能的核心技术与产品受邀出席本次盛会。     2023年1~7月份，国内新能源汽车电动化渗透率已经达到29%（*数据来源于GGII），新能源汽车产业将进入全面市场化新阶段。然而，动力电池产业链经过持续几年的高温突进，上下游扩产进入产能密集释放期，结构性产能过剩开始笼罩行业，加之锂价格过山车带动行业震荡，市场新阶段开始倒逼电池技术创新与规模化降本。   面对全球产业过热之下的大变局，琥崧交出了一份高分“答卷”。   琥崧高速在线匀浆系统 专利号/申请号：CN201822011874.3/CN201821605623.1/CN201830513261.2/CN201710899148.7/CN201721258928.5   磷酸(锰)铁锂专用研磨机SMS-1800(1000L容积)   琥崧深知国内“卡脖子”技术的困境与艰难，一直以来坚持原创开发，致力于推动微纳米材料处理领域的发展与进步，且拥有丰富的实战经验：无论是正极的磷酸铁锂、三元材料，还是负极的石墨、硅碳材料，以及电池导电浆料，琥崧已有大量成功的应用案例，覆盖了从主要核心设备到整个智能化产线控制的全生产流程。   电池材料智能工厂解决方案   同时，琥崧陆续在国内打造多个自有研发生产基地，大大提高产线交付能力，助力客户实现更快速、更高效投产。也因此得以紧抓新机遇新挑战，在欧洲、美国以及东南亚国家等更广阔的国际舞台上大放异彩。   琥崧研发生产基地 “聚焦双碳技术，引领绿色能源”。琥崧将不忘初心，持续发力，继续深耕微纳米智能制造领域，助力客户打造自动化、数字化、智能化的标杆作品和灯塔工厂！  

邀请 | 琥崧受邀出席2023高工锂电年会，共议锂电产业“新变”

当前，动力电池产业链上下游扩产进入产能密集释放期，结构性产能过剩开始笼罩行业；同时，市场对于电池材料体系不再局限于续航、安全等基本需求，更是提出快充、低温、降本等新的要求。基于此，新能源汽车产业将进入全面市场化新阶段，加速推动产业链新一轮技术迭代和创新。 琥崧应邀亮相本次年会【1-31展位】，与众多锂电产业链上下游企业及精英，面对面共议锂电新征程，围绕新周期下的供应链、市场、技术、资本等环节的战略制定及企业应对展开深入探讨。 在线分散设备IMS · 真空自动吸粉、高效混合，粒径分布均匀 · 在密闭腔体真空分散，无粉尘无外泄 · 节能降耗最高节能可达70% 磷酸(锰)铁锂专用研磨机SMS-1800(1000L容积) · 恒定大扭矩启动，直联安装，无需传动皮带 · 采用永磁同步电机，能耗降低10%-15% · 特殊结构设计，大大降低堵料风险 · 运行稳定可靠，操作简单便捷 琥崧凭借高品质产品、高效率服务以及行业领先的智能工厂理念，现已为锂电材料、纳米陶瓷材料、半导体材料、光伏材料、精细化工、食品医药等行业头部客户提供高端智能设备及智能化产线整体解决方案。 电池材料智能工厂解决方案 · 产线规划、工艺设计、设备制造、工程实施、智能控制、安装调试等一站式服务 · 实现生产连续化、批次化、自动化、无人化 · 建造数据可视化、产品可追溯的高效智能工厂 琥崧销售团队期待与各位行业精英现场探讨： · 微纳米材料“卡脖子”技术痛点与难题 · 高效分散、精细研磨，前沿产品与技术展示 · 琥崧打造，智能化产线整体解决方案